Waarom voor ons kiezen
Kwaliteitscontrole
We houden ons aan strikte kwaliteitscontrolenormen en maken gebruik van geavanceerde testapparatuur en -processen om ervoor te zorgen dat producten aan hoge kwaliteitsnormen voldoen.
Rijke ervaring
Onze ervaren medewerkers zijn toegewijd aan strikte kwaliteitscontrole en attente klantenservice en staan altijd klaar om uw wensen te bespreken en volledige klanttevredenheid te garanderen.
Aangepaste diensten
Wij begrijpen dat elke klant unieke productiebehoeften heeft. Daarom bieden wij maatwerkmogelijkheden om tegemoet te komen aan uw specifieke wensen.
Expertise
Ons team van experts beschikt over uitgebreide kennis en ervaring in de branche. Wij zijn goed uitgerust om onze klanten deskundig advies en begeleiding te bieden.
-
FEPM O--ring, ook wel AFLAS O--ring genoemd, is een soort afdichtring die lange tijd bij een hoge temperatuur van 200 graden kan worden gebruikt, en het FEPM-materiaal heeft een uitstekende
Toevoegen aan onderzoek -
Metaaldetectie siliconen O--ring
Siliconen O--ring voor metaaldetectie van voedsel-kwaliteit is een afdichting met een speciale-functie die voornamelijk wordt gebruikt in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en andere industrieën
Toevoegen aan onderzoek -
VMQ (siliconen) is een groep elastomere materialen gemaakt van siliconen, zuurstof, waterstof en koolstof. Extreem temperatuurbereik en lage temperatuurflexibiliteit zijn kenmerken van
Toevoegen aan onderzoek -
O-ringen FVMQ / fluorsiliconen
O-ringen en afdichtingen van fluorsiliconen (FVMQ) zijn ontwikkeld om te werken in minerale oliën en stookolie bij verhoogde temperaturen. FVMQ-afdichtingen en o{2}}ringen zijn verkrijgbaar in een
Toevoegen aan onderzoek -
PFA-Ingekapselde FKM (Viton) O-ringen
Ultra-Chemisch-resistente PFA-ingekapselde Viton(FKM) O-ringen
Toevoegen aan onderzoek -
FEP-Ingekapselde siliconen O--ringen
Ultra-Chemisch-bestendige FEP-ingekapselde siliconen O-ringen
Toevoegen aan onderzoek -
Vaste ronde polyurethaan aandrijfgordel
Polurethaantransmissieriem kenmerken: hoge treksterkte, treksterkte; slijtvastheid, impactweerstand, anti - olie, water; Chemische weerstand, weekmaker - gratis; Breed temperatuurbereik, minder
Toevoegen aan onderzoek -
X {- ray detecteerbaar o - ringen
X - ray detecteerbaar o - ringen, pakkets en elastomeren
Toevoegen aan onderzoek -
Hnbr o - ringafdichting: het heeft uitstekende corrosieweerstand, scheurweerstand en compressie vervormingsweerstand en is een goede ozonweerstand, zonlichtweerstand en weerweerstand. Het heeft een
Toevoegen aan onderzoek -
Oxidatie rode siliconen o - ringen
Siliconen o - ringen hebben een goede omgevingsbescherming, non - toxische elasticiteit, hittebestendigheid, koude weerstand, ozonweerstand en atmosferische verouderingsweerstand. Het heeft goede
Toevoegen aan onderzoek -
Polytetrluorethyleen ptfe o ringen
Dit product is gemaakt van polytetrluorethyleen suspensiehars en gevormd. Het heeft goede chemische corrosieweerstand en diëlektrische eigenschappen, heeft non - stick, non - giftige, non - brandbare
Toevoegen aan onderzoek -
FKM Viton -rubberen koord heeft de kenmerken van weerstand van hoge temperatuur, zuur en alkali -resistentie, corrosieweerstand, olieresistentie en chemische weerstand.
Toevoegen aan onderzoek
Wat is O-ring?
Een O-ring is een ronde mechanische pakking die wordt gebruikt om een lekvrije afdichting tussen twee componenten te creëren. De O-ring zit in een groef en wordt tijdens de montage tussen twee of meer onderdelen samengedrukt, waardoor een betrouwbare afdichting op het grensvlak ontstaat. O-ringen worden vaak gebruikt in mechanische ontwerpen, omdat ze gemakkelijk te maken en goedkoop zijn en eenvoudige montagevereisten hebben.
Industrieel gebruik voor O-ringen
Vervoer
Bussen, vrachtwagens en auto's zijn afhankelijk van O-ringen voor het afdichten van de vele soorten vloeistoffen die deel uitmaken van deze systemen. De verschillende soorten vloeistoffen die in auto's worden aangetroffen, zijn onder meer brandstoffen, koelmiddelen en smeerolie, die variaties hebben in temperatuur en de snelheid waarmee ze worden gebruikt. Remsystemen en smeermiddelen voor motoren en transmissies zijn afhankelijk van O-ringen als afdichtmiddel en als preventiemiddel tegen lekkages.
Lucht- en ruimtevaart
O-ringen zijn uiterst cruciaal voor de constructie van vliegtuigen, omdat ze straalmotoren beschermen tegen extreme temperatuurveranderingen en gevaarlijke omstandigheden. Duizenden O-ringen worden gebruikt in commerciële vliegtuigen, waarbij elk exemplaar is ontworpen om een gespecialiseerde functie uit te voeren, waaronder aanpassing aan hoge en lage drukomstandigheden, agressieve smeermiddelen en vloeistoffen, en radicale temperatuurveranderingen.
Medisch
De United States Pharmacopeia (USP) stelt normen vast voor materialen die worden gebruikt door de gezondheids- en farmaceutische industrie. Het normale gebruik van O-ringen is het vormen van een afdichting voor vloeistoffen en gassen die radicale temperatuur- en drukveranderingen kunnen ondergaan. Hoewel deze twee functies deel uitmaken van het medische gebruik van O-ringen, wordt er een extra laag eisen toegevoegd vanwege de behoefte aan hygiënische omstandigheden en netheid.
Olie
O-ringen in de aardolie-, olie- en gasindustrie zijn essentiële onderdelen van de exploratie, raffinage en transport van olieproducten. De belangrijkste uitdaging voor het gebruik van O-ringen in de olie-industrie zijn de meedogenloze omstandigheden waaronder ze moeten presteren, aangezien het delven en extraheren van brandstofproducten doorgaans onder zware omstandigheden plaatsvindt. De speciaal ontworpen O-ringen moeten voldoen aan alle normale temperatuur- en drukomstandigheden, maar aan veel hogere normen dan in andere industrieën.
Elektronica
In de elektronica-industrie worden O-ringen gebruikt voor afscherming van elektromagnetische interferentie (EMI), waarbij gebruik wordt gemaakt van elastomeren die zijn geproduceerd om weerstand te bieden aan een bereik van ohm van 7 cm tot 0.002 cm. Deze speciaal ontworpen O-ringen worden gebruikt door de telecommunicatie, het leger en voor consumenten- en industriële elektronica. Ze bieden een geleidende interface voor een breed scala aan toepassingen en zijn verkrijgbaar in een formaat dat aan alle omstandigheden voldoet.
Voedsel
Siliconen O-ringen voor de voedingsmiddelenindustrie zijn goedgekeurd door de FDA. Net als siliconen O-ringen voor de medische industrie moeten de O-ringen in de voedingsindustrie voldoen aan dezelfde normen die gelden voor elk materiaal dat in contact komt met voedsel. De FDA heeft een "Witte Lijst" in de Code of Federal Regulations – titel 21, sectie 177.2600, waarin de vereisten worden uiteengezet. Het merendeel van de genoemde materialen is ontworpen voor hoge compressie vanwege de beperkingen die worden gesteld aan uithardende materialen.
Tandheelkunde
In de tandheelkunde worden siliconen O-ringen gebruikt voor tandheelkundige implantaten, waarbij de O-ring over de bal wordt geplaatst die het tandheelkundige implantaat op zijn plaats houdt. Bij het bepalen van de juiste maat O-ring voor de toepassing moet de kogel worden gemeten om te bepalen welke maat O-ring over de kogel past, maar stevig genoeg is om in de groef te passen. Anders dan vroeger, toen tandheelkundige implantaten werden vastgezet met een vorm van pasta of lijm, hebben moderne implantaten een permanent geplaatste bal die het implantaat op zijn plaats houdt.
Duiken
O-ringen zijn een essentieel en belangrijk onderdeel van duiken in diep water. Ze bieden een afdichting voor onderwatercamera's, regelaars, verlichting en tankkleppen. Het belangrijkste doel van O-ringen voor duiken is hun vermogen om waterdruk te weerstaan en lekken te voorkomen. Bij duiken in diep water zijn O-ringen een levensreddend onderdeel dat de luchttoevoer en het water van de duiker beschermt tegen lekken in uitrusting en pakken.
Loodgieter
Er is een grote verscheidenheid aan O-ringen gemaakt voor de loodgietersbranche, die verkrijgbaar zijn in verschillende maten, diktes en ontwerpen. Typische O-ringen voor loodgieterstoepassingen zijn gemaakt van NBR en zijn te vinden in leidingwerk en leidingbevestigingen, maar worden ook gebruikt als afdichtingen rond kranen en fittingen. Het belangrijkste gebruik van O-ringen in loodgieterswerk is in push-fit fittingen, het deel van een buisverbinding dat een afdichting vereist om waterlekkage te voorkomen. Het wordt met een lage insteekkracht geplaatst en zorgt ervoor dat de fitting kan draaien. NBR O-ringen zijn een integraal onderdeel van leiding- en watersystemen.
Hoe O-ringen worden gemaakt
Het selecteren van de mal
De mal voor O-ringen bestaat uit twee helften. Het materiaal wordt tussen de twee secties samengedrukt. De keuze van de O-ring mal is afhankelijk van de gewenste diameter. Omdat het materiaal uitzet als het wordt samengedrukt, moet de groefbreedte 1,5 keer de diameter zijn. Voor op maat gemaakte O-ringen worden nieuwe matrijsgereedschappen door de computer ontworpen en geproduceerd om in elke gewenste maat te passen. O-ringplano's worden met behulp van een draaibank uit staal gesneden.
Materiaalkeuze
Het kiezen van het juiste materiaal voor de toepassing van O-ringen is belangrijk om de goede prestaties ervan te garanderen. De chemische compatibiliteit, temperatuurbestendigheid en diverse andere factoren bepalen het type materiaal dat moet worden gekozen, evenals de toepassing ervan.
Extrusie
Tijdens het extrusieproces wordt het elastomeer in een extruder gevoerd die het materiaal verwarmt en door een matrijs duwt. Het proces levert de gewenste configuraties op die in koordlengtes in de mal kunnen worden geplaatst. De matrijs die voor het extrusieproces wordt geselecteerd, wordt gekozen op basis van de diameter van de voltooide O-ring.
Vormen
Er worden drie vormprocessen gebruikt bij de productie van O-ringen: compressie, overdracht en injectie.
Gesplitste en gevulkaniseerde extrusies
Een ander proces dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van geëxtrudeerd koord is gesplitste vulkanisatie waarbij geen matrijs wordt gebruikt om O-ringen te maken. Gesplitste gevulkaniseerde O-ringen zijn gemaakt van geëxtrudeerd koord dat wordt gesneden en gebonden. Ze worden gebruikt voor statische afdichtingstoepassingen, snelle productieruns of wanneer slechts enkele O-ringen nodig zijn. Ze zijn gemaakt van een grote verscheidenheid aan elastomeren en zijn verkrijgbaar in elke maat.
Afwerking
Nadat de O-ringen zijn gegoten, zal er overtollig materiaal aanwezig zijn rond de zijkanten waar de mallen samenkomen. Dit materiaal, bekend als flash, moet worden verwijderd om de O-ring de juiste vorm en maat te geven. Flash kan via drie processen worden verwijderd om de O-ring zijn perfect ronde vorm te geven.
Uitharding
Zodra de O-ringen zijn ontvlamd, moeten ze worden uitgehard. Hoe lang de O-ringen in de uithardingsoven liggen, is afhankelijk van het type elastomeer en kan variëren van enkele uren tot een dag. Het doel van deze stap is om de afgewerkte O-ringen te stabiliseren en eventuele verontreinigingen uit het productieproces te verwijderen.
O-ringontwerp
Bij het onderzoeken van de basis O-ring lijkt de term ontwerp misschien niet te passen, aangezien een O-ring een cirkel is gemaakt van een elastomeer. In werkelijkheid zijn er verschillende overwegingen die moeten worden geëvalueerd bij het produceren van een O-ring, waaronder de binnendiameter (ID) en de dwarsdoorsnede (CS), de hardheid van het materiaal, de duurzaamheid en de vorm. Elk van deze factoren wordt gebruikt om de juiste O-ring voor de toepassing te kiezen.
Stappen voor het ontwerpen van een O-ring
Kies een materiaal dat de eigenschappen en kenmerken heeft voor de toepassing.
Een sleutelfactor bij het selecteren van een O-ring is het vermogen ervan om bestand te zijn tegen de omstandigheden die hij zal moeten doorstaan. Het grootste probleem is de temperatuur van de toepassing, die de elasticiteit van de O-ring kan beschadigen door de verknopingsdichtheid ervan te vergroten.
Bij bepaalde vloeistoffen en gassen kunnen verschillende O-ringmaterialen worden gebruikt, omdat sommige de effecten van chemicaliën en olie kunnen weerstaan, terwijl andere niet voor dergelijke omstandigheden zijn ontworpen. Tijdens de ontwerpfase is het belangrijk om rekening te houden en nauwkeurig te onderzoeken aan welke soorten gassen of vloeistoffen de O-ring kan worden blootgesteld.
De hardheid van de O-ring moet passen bij de behoeften van de toepassing. O-ringen variëren in hardheid, van de zachtheid van elastiekjes tot de geharde wielen van een winkelwagentje of transportband.
Een belangrijke factor bij het ontwerp van een O-ring is de grootte van de groef of pakkingbus waar deze wordt geplaatst. De bepalende factor bij het kiezen van de juiste O-ring zijn de dwarsdoorsnedeafmetingen (CS) van de O-ring, die u kunt zien in de onderstaande tabel.
O-ringmaterialen
Naarmate er nieuwe toepassingen voor O-ringen ontstaan, zijn verschillende materialen aangepast om aan de toegenomen behoefte te voldoen. De soorten materialen omvatten verschillende soorten rubber, siliconen en polymeren. Materialen die worden gekozen voor gebruik als O-ringen hebben allemaal dezelfde basiskwaliteiten en kenmerken, namelijk hun elasticiteit en sterkte, aangezien O-ringen normaal gesproken onder kritieke en stressvolle omstandigheden worden geplaatst.
O-ringen van polytetrafluorethyleen (PTFE).
O-ringen van polytetrafluorethyleen of PTFE zijn wit van kleur en worden gewaardeerd omdat ze niet-reactief zijn met zuren, basen, oplosmiddelen, oliën, alkaliën en oxidatiemiddelen. Ze kunnen werken bij temperaturen van -100 graden F tot 500 graden F (-73 graden C tot 260 graden C). PTFE O-ringen zijn sterk en slijtvast, maar kunnen niet gemakkelijk worden samengedrukt, wat resulteert in een minder veilige afdichting.
Siliconen
Siliconen zijn gemaakt van silicium, een element dat uit kwarts wordt gehaald. Het wordt geproduceerd door het te combineren met organische groepen zoals methyl, fenyl of vinyl. De toevoeging van deze aanvullende elementen bepaalt de eigenschappen van het siliconenmateriaal. Siliconen zijn bestand tegen de effecten van oliën, chemicaliën, hitte, ozon, corona en oplosmiddelen. Het is bekend dat het zijn flexibiliteit behoudt bij lage temperaturen. Typische siliconen kunnen werken bij temperaturen tussen -60 graden en 225 graden C, terwijl speciaal ontworpen versies bestand zijn tegen temperaturen van -100 graden tot 300 graden C.
Viton
Viton is een synthetisch fluorpolymeer-elastomeerrubber dat wordt gebruikt voor O-ringen onder stressvolle, zware en rigoureuze omstandigheden. Ze zijn de belangrijkste keuze voor toepassingen die een O-ring vereisen die extreme hitte en zware atmosferische omstandigheden kan doorstaan waarbij zuurstof, minerale olie, verschillende brandstoffen, hydraulische vloeistoffen, chemicaliën en oplosmiddelen aanwezig zijn. Viton™ O-ringen behouden uitzonderlijke prestaties onder extreme temperatuuromstandigheden.
Nitrilbutadieenrubber (NBR)
NBR staat bekend als acrylonitril-butadieen of Buna-N. Het is een synthetisch rubbercopolymeer gemaakt van butadieen en acrylonitril. NBR heeft goede mechanische eigenschappen en slijtvastheid, die wordt beïnvloed door het percentage van de verschillende verbindingen waaruit het is geproduceerd. Hoe hoger het nitrilgehalte, des te beter is de weerstand tegen de effecten van olie en brandstoffen. Het wordt gebruikt in toepassingen waarbij verdunde zuren, logen en zoutoplossingen aanwezig zijn en is verkrijgbaar in een grote verscheidenheid aan kleuren.
Ethyleen Propyleen (EPDM of EPM)
EPDM is een terpolymeer gemaakt van ethyleen en propyleen met een monomeer zoals diolefine om de vulkanisatie te activeren. Het is bestand tegen ozon, zonlicht en weersinvloeden en heeft een goede flexibiliteit bij lage temperaturen. EPDM wordt gebruikt voor O-ringen vanwege zijn weerstand tegen verdunde zuren, logen en bepaalde oplosmiddelen, evenals zijn elektrische isolatie-eigenschappen. Het is verkrijgbaar in verschillende kleuren voor toepassingen waarbij afdichting van hydraulische vloeistoffen op basis van fosfaatesters en remvloeistoffen op basis van glycol vereist is. Enkele verdere toepassingen van EPDM zijn omstandigheden waarbij er heet water of stoom tot 150 graden Celsius is.
Polyurethaan
Polyurethaanrubber is een thermoplastisch elastomeer dat wordt gemaakt door een polyol te laten reageren met een diisocyanaat of polymeer isocyanaat met een of andere vorm van katalysator. Het heeft een hoge sterkte en is bestand tegen scheuren en schuren met uitstekende preventieve lekkagemogelijkheden. De vele kenmerken van O-ringen van polyurethaan zijn onder meer weerstand tegen hydraulische olie, benzine, koolwaterstoffen zoals propaan, vet, water, zuurstof en veroudering. Het wordt vaak gebruikt voor hydraulische, cilinder- en klepfittingen, maar ook voor pneumatisch gereedschap en vuurwapens.
Chloorgesulfoneerd polyethyleen (CSM)
CSM O-ringen worden gemaakt door polyethyleen te behandelen met een mengsel van chloor en zwaveldioxide in aanwezigheid van UV-straling. De variatie in het chloorgehalte ligt tussen de 20 en 40% met een klein percentage chloorsulfonyl. De combinatie van deze elementen helpt bij het vulkanisatieproces, wat de sterkte van het eindproduct beïnvloedt. CSM O-ringen zijn bestand tegen verdunde zuren, alcohol, ozon, oxidatie en verwering. Ze worden voornamelijk gebruikt voor statische toepassingen, omdat ze een lage drukweerstand hebben.
Neopreen (CR)
Neopreen is een homopolymeer gemaakt van chloropreen. Het is een van de eerste synthetische rubbers die voor afdichtingen worden gebruikt. In het productieproces begint neopreen als polychloropreen in poedervorm. Andere materialen worden toegevoegd om de celgrootte, hechting, volume en kleur te beïnvloeden. Nadat de elementen zijn gemengd, worden ze in een hittepers geplaatst en tot platen gevormd voor het extrusieproces. Er zijn verschillende toepassingen voor neopreen, omdat het bestand is tegen oxidatie en weersomstandigheden. Een van de belangrijkste voordelen zijn de lage kosten. Neopreen is met zwavel uitgehard, wat de ontvlambaarheid ervan verlaagt.
Fluorsiliconen (FLS)
Fluorsiliconen hebben dezelfde eigenschappen als siliconen, maar bevatten trifluorpropyl, waardoor de weerstand tegen oplosmiddelen, olie, brandstof, zuren en alkaliën toeneemt. Het wordt gebruikt als statische afdichting in lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en luchtvaarttoepassingen. Fluorsiliconen hebben eigenschappen die gebruikelijk zijn voor fluorkoolwaterstoffen. Enkele van de voordelen zijn onder meer uitzonderlijke flexibiliteit, verouderingseigenschappen en weerstand tegen UV-straling. Het gebruik van fluor bij de productie zorgt voor weerstand tegen een breed scala aan chemicaliën en een lagere oppervlakte-energie.
Soorten O-ringen
Nitril O-ringen
Nitril O-ringen hebben een temperatuurbereik van -50 graden C tot 120 graden C (-58 graden F tot 248 graden F). Nitril O-ringen staan bekend als buna-N of NBR O-ringen en worden vaak gebruikt vanwege hun weerstand tegen scheuren en omdat ze een schurende behandeling hebben ondergaan. Een factor bij het gebruik ervan is hun weerstand tegen de effecten van water, oliën en hydraulische vloeistoffen. Nitril O-ringen kunnen worden beschadigd door bepaalde koolwaterstoffen, remvloeistof, ketonen en fosfaatesters.
Siliconen O-ringen
Siliconen O-ringen zijn bestand tegen temperaturen van -100 graden C tot 300 graden C (-148 graden F tot 572 graden F) en hebben het grootste temperatuurtolerantiebereik van alle O-ringmaterialen met een extreem bereik van -115 graden C tot 315 graden C (-175 graden F tot 600 graden F) gedurende korte perioden. Ondanks hun vele positieve eigenschappen, zoals hun weerstand tegen de effecten van water, stoom en petroleum, zijn siliconen O-ringen gevoelig voor scheuren en beschadiging door schuren, waardoor ze ideaal zijn voor statische toepassingen.
Teflon (PTFE) O-ringen
Een van de belangrijkste toepassingen voor Teflon O-ringen is in toepassingen met extreme hitte waarbij chemicaliën, oplosmiddelen en antikleefmiddelen worden gebruikt. Ze hebben uitzonderlijke trek- en drukeigenschappen vanwege hun PTFE-gehalte, waardoor ze diëlektrische eigenschappen, een lage wrijvingscoëfficiënt en niet-toxiciteit hebben. Teflon O-ringen kunnen continu worden gebruikt bij 250 graden (482 graden F) en hebben een drukplasticiteit van bijna nul graden. Het temperatuurbereik van Teflon O-ringen is -200 graden tot 250 graden (-328 graden F tot 482 graden F).
Duidelijke O-ringen
Doorzichtige O-ringen, ook wel medische O-ringen genoemd, zijn een speciale O-ring die wordt gebruikt in toepassingen waarbij een afdichting vereist is die visueel kan worden gecontroleerd en bewaakt. Ze zijn gemaakt van siliconen of fluorkoolstof waardoor verontreiniging, schade of vervorming gemakkelijk kan worden gedetecteerd. De noodzaak van visuele inspectie is belangrijk bij toepassingen waarbij zeer nauwkeurige machines of laboratoriumapparatuur betrokken zijn. Ze vormen een essentieel onderdeel van de voedselproductie en medische apparatuur als middel voor hygiëne.
Platte O-ringen
Het traditionele en gebruikelijke profiel van een O-ring is rond. Dit is niet het geval bij platte O-ringen, die een rechthoekig of vierkant profiel hebben, ook wel torusvormen genoemd. Ze worden gebruikt in ruimtes waar traditionele O-ringen niet passen, maar wel dezelfde goede afdichting bieden als ronde O-ringen. Platte O-ringen worden aanbevolen voor roterende afdichtingen en hydraulische en pneumatische apparatuur. Ze vereisen minder druk om een afdichting te creëren en kunnen eenvoudig worden vervangen. Platte O-ringen gaan langer mee, kosten minder en vertonen minder slijtage, waardoor smering overbodig is.
Grote O-ringen
De vervaardiging van grote O-ringen vereist het gebruik van speciale processen, aangezien de typische methoden voor de productie van O-ringen niet in staat zijn om aan de behoeften van grote O-ringen te voldoen. Een veelgebruikte methode om grote O-ringen te produceren is thermobonding, ook wel gesplitst en gevulkaniseerd genoemd. Bij het thermobondingproces worden de verbindingen van de O-ring afgedicht met een lijm en uitgehard, wat de O-ring een uitzonderlijke flexibiliteit geeft. Grote O-ringen worden gebruikt in de chemische industrie, voedselverwerking, elektronica-industrie en farmaceutische industrie, waar ze worden toegepast op meerdere toepassingen, van paneeldisplays tot schroefdraadbuisfittingen.
Metalen O-ringen
Metalen O-ringen hebben een minimale terugvering en worden gebruikt voor toepassingen bij hoge temperaturen en hoge druk waarbij er vloeistoffen in uitlaten, smeltstroomkunststoffen, verbranding, hydrauliek en kleppen zitten. Ze zijn aanpasbaar aan extreme hitte, kou, druk en vacuüm en worden gebruikt wanneer de behoeften van een toepassing de capaciteiten van polymeer O-ringen te boven gaan.
Metrische O-ringen
Metrische O-ringen hebben dezelfde functies als de O-ringen van het imperiale meetsysteem, maar worden vervaardigd met behulp van metrische metingen voor de buitendiameter, binnendiameter en dwarsdoorsnedeprofiel. Ze zijn ontworpen voor gebruik in landen die het metrische systeem gebruiken voor de vervaardiging van machines en apparatuur. De meeste fabrikanten bieden O-ringen aan in zowel imperiale als metrische afmetingen en zijn verkrijgbaar in dezelfde materialen als die geproduceerd met behulp van het imperiale meetsysteem.
Correct onderhoud van O-ringen
Installatie
De eerste stap bij het onderhoud van de O-ringen vindt plaats tijdens de installatie. Tijdens het installatieproces moet erop worden gelet dat de groef of pakkingbus vrij is van metalen onderdelen die de O-ring kunnen doorsnijden of doorboren. De O-ring moet op de juiste manier worden geplaatst zonder deze te draaien of aan te draaien, wat kan resulteren in een uniforme afdichting. Een goede smering en de toevoeging van een tape-afdekking bieden extra bescherming en verlengen de bruikbaarheid van een O-ring.
Smering
De oppervlakken van O-ringen moeten een dunne laag smeermiddel hebben, wat hun levensduur verlengt. De grootste schade aan een O-ring waardoor deze geen adequate afdichting kan leveren, is wanneer deze uitdroogt.
Schoonmaak
O-ringen moeten regelmatig worden gereinigd met water en zeep. Oplosmiddelen zoals trichloorethyleen en tetrachloorkoolstof kunnen een O-ring beschadigen en zijn schadelijk. Zeep, water en spiritus zijn het minst schadelijk en zorgen ervoor dat een O-ring beschermd blijft. Om voor de hand liggende redenen moet elk type scherp gereedschap, zelfs borstels, worden vermeden bij het reinigen van een O-ring.
Chemische schade
Tijdens het inspectieproces kan een O-ring tekenen van blaarvorming, barsten of verkleuring vertonen. Dit kan worden veroorzaakt door blootstelling aan chemicaliën, wat kan worden vermeden door het juiste smeermiddel en O-ringmateriaal te gebruiken.
Vervangingen
Een basisregel voor alle mechanische componenten is dat u vervangingen bij de hand moet hebben. In het geval van O-ringen moeten ze zorgvuldig worden bewaard bij kamertemperatuur en uit de buurt van ultraviolet of zonlicht, wat de buitenlaag van de O-ring kan beschadigen.
Zwelling
Zwelling kan merkbaar worden wanneer een O-ring minder rond en afgeplat wordt. In dit geval heeft de O-ring een permanente verharding ondergaan en herstelt hij niet van de compressie, wat leidt tot een procentueel verlies aan compressievermogen. Dit kan worden vermeden door ervoor te zorgen dat de O-ring niet te veel wordt samengedrukt.
Thermische degradatie
Thermische degradatie kan worden vermeden door het juiste O-ringmateriaal te selecteren en dit niet in omstandigheden te plaatsen die de temperatuurlimiet te boven gaan. Hogere temperaturen kunnen de elasticiteit van een O-ring verslechteren en de hardheid ervan vergroten.
Extrusie
Extrusie wordt gemakkelijk opgemerkt. O-ringen worden als afdichting tussen twee oppervlakken geplaatst. Wanneer de oppervlakken elkaar raken, kan een deel van de O-ring ertussen vast komen te zitten, wat bekend staat als extrusie. Als het niet wordt gerepareerd, kunnen er lekkages en lekkages optreden. Het is belangrijk om de O-ring onmiddellijk te vervangen.
Degradatie
Elke vorm van hoogenergetisch licht kan een O-ring beschadigen. Dit gebeurt als gevolg van een interactie tussen het materiaal in de O-ring en de golflengten van het licht, wat resulteert in barsten van de O-ring en lekkage.
Schaafwonden
Een van de meest voorkomende beschadigingen aan O-ringafdichtingsoppervlakken is slijtage waardoor de afdichting bij toepassingen wordt verbroken. Door het wrijven tussen de ring en de behuizing wordt het oppervlak van de O-ring verwarmd, waardoor de wrijving toeneemt en de kenmerken van de samenstelling van de O-ring worden gewijzigd. Het resultaat van de toename van de wrijving veroorzaakt door schaafwonden leidt tot slijtage van de O-ring en de vorming van snijwonden op het oppervlak ervan.
Onze fabriek
Dit kenmerk van mondiale samenwerking benadrukt onze sterke aanwezigheid in verschillende markten en weerspiegelt ons flexibele en adaptieve bedrijfsmodel. Door partnerschappen met klanten over de hele wereld breiden we ons internationale zakelijke netwerk voortdurend uit, toegewijd aan het leveren van uitstekende producten en diensten die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van klanten over de hele wereld.
FAQ
Vind hier professionele o-ringfabrikanten en leveranciers in China. Aarzel niet om hier vanuit onze fabriek groothandel hoogwaardige o-ringen gemaakt in China te kopen. Neem nu contact met ons op voor service op maat.
