Van welk materiaal is de rubberen pad gemaakt?

Rubberen pad Engelse naam Rubber

Er zijn verschillende soorten rubberen pads, waarvan de meeste zijn gemaakt van rubber. Meestal zien we transparante rubberen pads, EVA-rubberen pads, EVA-pads, ronde pads, halfronde transparante pads, rubberen pads, siliconen pads, rubberen pads, PU, ​​PVC, EPDM transparante pads, halfronde voetzolen, halfronde rubberen pads, glazen pads , crashpads, antislippads, schokbestendige pads, anticorrosiepads, waterdichte pads, sponspads, schuimpads, enz.

Classificatie van rubbermaterialenNatuurrubber NR (Natuurrubber) is gemaakt van rubberboomlatex. Het is een polymeer van isopreen. Het heeft een goede slijtvastheid, hoge elasticiteit, scheursterkte en rek. Het is gemakkelijk om in de lucht te verouderen. , Het wordt plakkerig bij blootstelling aan hitte. Het is gemakkelijk op te zwellen en op te lossen in minerale olie of benzine. Het is bestand tegen alkali maar niet bestand tegen sterke zuren. Voordelen: goede elasticiteit, zuur- en alkalibestendigheid.

Nadelen: Niet weerbestendig en oliebestendig (plantaardig oliebestendig). Het is de grondstof voor het maken van banden, slangen en rubberen schoenen. Het is ook geschikt voor het maken van schokabsorberende onderdelen en producten die worden gebruikt in autoremvloeistoffen, ethanol en andere vloeistoffen met hydroxide.

SBR (Styreen Butadieen Copolymeer) is een copolymeer van butadieen en styreen. In vergelijking met natuurlijk rubber heeft het een uniforme kwaliteit, minder vreemde stoffen, een betere slijtvastheid en verouderingsbestendigheid, maar de mechanische sterkte is zwakker. Gebruikt in combinatie met natuurrubber.

Voordelen: goedkope, niet-oliebestendige materialen, goede waterbestendigheid, goede elasticiteit met een hardheid onder 70 en slechte samendrukbaarheid bij hoge hardheid. Nadelen: sterke zuren, ozon, oliën, olie-esters en vetten en de meeste zijn niet aan te raden Onderdelen van koolwaterstoffen. Het wordt veel gebruikt in de bandenindustrie, schoenenindustrie, lakenindustrie en transportbandindustrie, enz.

Butyl Rubber IIR (Butyl Rubber) is een polymerisatie van isobutyleen en een kleine hoeveelheid isopreen. Omdat de beweging van de sterische barrièremoleculen van de methylgroep minder is dan die van andere polymeren, is de gaspermeabiliteit minder. Weerstand tegen heet zonlicht en ozon Grote, goede elektrische isolatie;

Het heeft een hoge weerstand tegen polaire oplosmiddelen en het temperatuurbereik voor algemeen gebruik is -54-110℃. Voordelen: Het is ondoordringbaar voor de meeste algemene gassen, is goed bestand tegen zonlicht en geuren en kan worden blootgesteld aan dierlijke of plantaardige oliën of chemicaliën die kunnen worden vergast.

Nadelen: niet aanbevolen

Samen met petroleumoplosmiddelen, kerosine en aromatische waterstof wordt gehydrogeneerd nitrilnitrilrubber gebruikt voor binnenbanden, leren tassen, rubberpastapapier, raamrubber, stoomslangen, hittebestendige transportbanden, enz. van autobanden. HNBRHydrogenate Nitril) Gehydrogeneerd nitrilrubber wordt gehydrogeneerd om een ​​deel van het dubbelstrengs nitrilrubber te verwijderen. Na hydrogenering zijn de temperatuurbestendigheid en weersbestendigheid veel hoger dan die van gewoon nitrilrubber en is de oliebestendigheid vergelijkbaar met die van gewoon nitrilrubber.

Het temperatuurbereik voor algemeen gebruik is -25-150 . Voordelen: betere slijtvastheid dan nitrilrubber, uitstekende corrosieweerstand, treksterkte, scheurvastheid en compressie-eigenschappen, goede weerstand onder atmosferische omstandigheden zoals ozon, algemeen geschikt voor was- of vaatwas Nadelen van reinigingsmiddelen: het wordt niet aanbevolen om te gebruiken in alcohol-, ester- of aromatische oplossingen in de airconditioning- en koelindustrie. Het wordt veel gebruikt als afdichting in het milieuvriendelijke koudemiddel R134a-systeem.

Ethyleenpropyleenrubber (EPDM), de afdichting van het automotorsysteem, wordt gemaakt door copolymerisatie van ethyleen en propyleen. Daarom heeft het een uitstekende hittebestendigheid, verouderingsbestendigheid, ozonbestendigheid en stabiliteit, maar het kan niet worden gezwaveld om dit probleem op te lossen. Het probleem is dat een kleine hoeveelheid dubbelstrengs derde component in de EP-hoofdketen wordt geïntroduceerd en kan worden gezwaveld om EPDM te vormen. De algemene gebruikstemperatuur is -50-150 ℃. Het heeft een uitstekende weerstand tegen polaire oplosmiddelen zoals alcoholen en ketonen. Voordelen: Het heeft een goede weersbestendigheid en ozonbestendigheid, uitstekende waterbestendigheid en chemische weerstand, alcoholen en ketonen kunnen worden gebruikt, hoge temperatuurstoombestendigheid en goede gasondoordringbaarheid.

Nadelen: Niet aanbevolen voor gebruik in voedsel of blootstelling aan aromatische waterstof. Afdichtingen of onderdelen voor sanitaire apparatuur in een omgeving met waterdamp met hoge temperatuur. Rubberen onderdelen in het rem(rem)systeem. Afdichting in de radiator (autoradiator).

NBR (nitrilrubber) wordt gemaakt door copolymerisatie van acrylonitril en butadieen. Het acrylonitrilgehalte is 18%-50%. Hoe hoger het acrylonitrilgehalte, hoe beter de weerstand tegen petrochemische koolwaterstofstookolie. De prestaties bij lage temperaturen worden echter slechter. Het temperatuurbereik voor algemeen gebruik is -25-100°C. Nitrilrubber is momenteel een van de meest gebruikte rubbers voor oliekeerringen en O-ringen. Voordelen: goede oliebestendigheid, waterbestendigheid, oplosmiddelbestendigheid en hoge drukbestendigheid De eigenschappen van olie hebben een goede samendrukbaarheid, slijtvastheid en rek.

Nadelen: Niet geschikt voor gebruik in polaire oplosmiddelen, zoals ketonen, ozon, nitrokoolwaterstoffen, MEK en chloroform? Gebruikt voor het maken van brandstoftanks, smeerolietanks en in aardolie, hydraulische olie, benzine, water, siliconenolie, diester-serie. De rubberen onderdelen die worden gebruikt in vloeibare media zoals smeerolie, met name de afdichtingsonderdelen, kunnen worden beschouwd als de meest voorkomende gebruikte en goedkoopste rubberen afdichtingen. Neopreen CR (neopreen, polychloropreen) wordt gevulkaniseerd door de polymerisatie van chloropreenmonomeren. Rubber heeft een goede elasticiteit en slijtvastheid, niet bang voor direct zonlicht, bijzonder goede weersbestendigheid, niet bang voor intense vervorming, niet bang voor koelmiddelen, bestand tegen verdund zuur en siliconenestersmeermiddelen, maar niet bestand tegen fosfaatesterhydraulische olie bij lage temperaturen Het is gemakkelijk te kristalliseren, uit te harden en de opslagstabiliteit is slecht. Het heeft een grote expansie in minerale olie met een laag anilinepunt. Het temperatuurbereik voor algemeen gebruik is -50-150 ℃. Voordelen: Goede elasticiteit en goede compressievervorming. De formule bevat geen zwavel, dus het is heel gemakkelijk aan te komen. De productie is bestand tegen dierlijke en plantaardige oliën en tast de fysische eigenschappen niet aan door neutrale chemicaliën, vetten, vetten, diverse oliën en oplosmiddelen en heeft vlamvertragende eigenschappen. Nadelen: sterke zuren, nitrokoolwaterstoffen, esters en chloroform worden niet aanbevolen. R12-koelmiddelbestendige afdichtingen tussen ketonchemicaliën, rubberen onderdelen of afdichtingen op huishoudelijke apparaten.

Het is geschikt voor het maken van allerlei onderdelen die direct in contact komen met de atmosfeer, zonlicht en ozon. Geschikt voor alle soorten vlamvertragende en chemicaliënbestendige rubberproducten.

De samenstelling van synthetisch rubber Synthetisch rubber is een polymeer gemaakt van aardolie en aardgas als grondstof, en dialkenen en alkenen als monomeren. Het polymeer van rubber heeft het proces van monomeerpolymerisatie doorbroken. Op dit moment zijn 's werelds toonaangevende rubberfabrieken begonnen sterker rubber te gebruiken, dat is gemaakt van ultrapolymeeraggregaten, en de kosten zijn vrij laag.